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高壓清洗機核心部件高壓泵原理及常見問題分析

  • 發(fā)布日期:2018-09-07      瀏覽次數(shù):2561
    •   高壓清洗機的核心部件是高壓泵,它的主要作用是將定量的水變成高壓力水流,使得水流具有強大的沖擊力。其中高壓泵的種類多樣,如高壓柱塞泵、高壓往復(fù)泵、高壓電動試壓泵等等。其中用于高壓清洗機的高壓泵以活塞泵為常見,主要的原因是活塞泵運作效率高,而且使用壽命更長。高壓泵的活塞通一般有陶瓷制作,此種材料不容易被磨損,因此使用壽命較長。

      高壓清洗機

        活塞泵是通過一個固定的密封件,一根活塞前后運動?;钊每炕钊鶑?fù)運動,使得泵腔工作容積周期變化,實現(xiàn)吸入和排出液體。而柱塞泵的密封件安裝在柱塞上,通過一個光滑的缸壁。它主要是利用柱塞在泵缸體內(nèi)往復(fù)運動,使柱塞與泵壁間形成容積改變,反復(fù)吸入和排出液體并增高其壓力的泵。柱塞泵一般有更好的初期使用特性,其優(yōu)點是具有額定壓力高、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高和流量調(diào)節(jié)方便等,但它的的缺點是不能運行過高的壓力,使用壽命也較短。
        泵的水容量取決于泵的運行速度,泵必須使同量的水進入并出來?;钊玫乃髁繀?shù)是穩(wěn)定的,就是不管設(shè)備不同的壓力下噴射出去的水流量是不變的,因此,如果噴嘴或高壓管處出現(xiàn)堵塞,會導(dǎo)致高壓泵承壓過大。因此,設(shè)備系統(tǒng)內(nèi)必須裝有卸壓閥之類的裝置。
        高壓清洗機容易發(fā)生故障原因通常不是因為泵,泵故障一般是由構(gòu)件或部件的磨損,如噴嘴密封件磨損引起的。一般來說泵內(nèi)進水量不足,是引起泵早期使用階段發(fā)生故障的主要的原因之一,一般來說都是因為進水管管徑太小或是供水不足,從而導(dǎo)致沒有足夠的水進入泵內(nèi)部,使得泵內(nèi)造成空化現(xiàn)象,空化使得混合于水中的氣體發(fā)生小的爆炸產(chǎn)生超壓損壞,使得活塞表面磨損。
        為使高壓清洗機的正常運行。究竟該怎么做,才能盡可能的減少高壓清洗機的高壓泵發(fā)生故障?
        要求定期檢查和清洗高壓清洗機的高壓泵,但要注意,不允許用帶腐蝕性的清潔劑清洗泵的部件;同時一旦發(fā)現(xiàn)其發(fā)生重大故障的話,應(yīng)立即停車進行全面檢查,不可繼續(xù)帶故障操作;
        當高壓清洗機的高壓泵出現(xiàn)故障時,可以參照說明書上的操作指南進行排除,當然盡量在平時的操作使用當中,就要做好預(yù)防措施,降低高壓清洗機的高壓泵出現(xiàn)故障的可能性。
        作為使用高壓清洗機的單位,要建立健全安全組織機構(gòu),由專門的人員來全面負責整個清洗施工過程的安全管理,并組織清洗操作施工人員技術(shù)培訓(xùn),負責施工質(zhì)量管理,負責安全監(jiān)督控制。
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